1.鹽霧試驗(yàn)的目的

鹽霧試驗(yàn)是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量。通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境，可以加速材料的腐蝕過(guò)程，從而評(píng)估其耐腐蝕性能。

2. 鹽霧試驗(yàn)方法

鹽霧試驗(yàn)主要有以下幾種方法：

• 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）：這是最常用的方法，適用于大多數(shù)材料。試驗(yàn)條件為35℃，5%的氯化鈉水溶液，噴霧壓力70~170kPa。

• 醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS試驗(yàn)）：在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上加入冰醋酸，使溶液的pH值降至3左右，形成酸性鹽霧。其腐蝕速度比中性鹽霧試驗(yàn)快3倍左右。

• 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）：在醋酸鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上加入少量氯化銅，進(jìn)一步加速腐蝕過(guò)程。試驗(yàn)溫度為50℃。

• 交變鹽霧試驗(yàn)：這是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無(wú)變化。

3. 鹽霧試驗(yàn)的判定標(biāo)準(zhǔn)

鹽霧試驗(yàn)的判定標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾種方法：

• 評(píng)級(jí)判定法：將腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)。這種方法適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)。

• 稱(chēng)重判定法：通過(guò)對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱(chēng)重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來(lái)對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判。這種方法特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。

• 腐蝕物出現(xiàn)判定法：這是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定。一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法。

• 腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法：提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法。這種方法主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。

4. 鹽霧試驗(yàn)的具體步驟

• 準(zhǔn)備樣品：選擇待測(cè)樣品，并進(jìn)行必要的預(yù)處理。

• 設(shè)置試驗(yàn)條件：根據(jù)所選的試驗(yàn)方法，設(shè)置相應(yīng)的溫度、濕度、鹽溶液濃度等參數(shù)。

• 進(jìn)行試驗(yàn)：將樣品放入鹽霧試驗(yàn)箱中，按照設(shè)定的條件進(jìn)行試驗(yàn)。

• 觀察和記錄：在試驗(yàn)過(guò)程中，定期觀察樣品的表面變化，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

• 結(jié)果分析：根據(jù)所選的判定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)定。

總結(jié)

鹽霧試驗(yàn)是一種重要的環(huán)境模擬檢測(cè)方法，用于評(píng)估產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量。通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境，可以加速材料的腐蝕過(guò)程，從而評(píng)估其耐腐蝕性能。鹽霧試驗(yàn)主要有中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)和交變鹽霧試驗(yàn)等方法。判定標(biāo)準(zhǔn)包括評(píng)級(jí)判定法、稱(chēng)重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法和腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法等。